Termékleírás

1. Szabványos specifikációk
A német DIN 835 ipari szabványnak megfelelően egyértelműen meghatározza a kétfejű csavarok szerkezeti formáját, mérettűrését, menetjellemzőit és műszaki követelményeit. A teljesítménynek meg kell felelnie a megfelelő fokozatok szilárdsági szabványainak (például a 8.8-as fokozatnak meg kell felelnie a vonatkozó szakító- és folyáshatár-mutatóknak). A menettűrés általában a DIN 13-51 szerint valósul meg, a betétvég pedig SK6 átmeneti illesztés. Mindkét végén 6g tűréssel testreszabható az "fo" jelöléssel, az egyenértékű szabványok közé tartozik a CSN 21178, PN 82137 stb.

2. Szerkezeti jellemzők
A tipikus dupla{0}}fejű csavarszerkezetet alkalmazza: „mindkét vége menet + középső sima rúd”, fejkialakítás nélkül, és olyan csatlakozási helyzetekben is megfelelő, ahol a csavarfej nem használható.
A behelyezett végmenet hossza (b₁) körülbelül kétszerese a névleges átmérőnek (2d), például az M10 specifikációnál a beillesztési véghossz 20 mm, az anyavég menetének hossza (b₂) valamivel hosszabb (M10 esetén ez 26 mm), a középső sima rúdszegmens pedig a távolság és a pozicionálás célját szolgálja.

3. Méretspecifikációk
A névleges átmérő lefedi a főbb specifikációkat M4-től M24-ig, a menetemelkedés az átmérőtől függően változik, például az M8 1,0/1,25 mm, az M16 pedig 2/3 mm.
A névleges hossz (l) az anyavég menet hosszának és a sima rúd hosszának összegére vonatkozik, a teljes hossz a névleges hossz plusz a beillesztési véghossz (M10×70 esetén a névleges hossz 90 mm teljes hossznak felel meg), a sima rúd maximális átmérője közel van a névleges átmérőhöz, a minimum pedig 3,82 mm (M4) 7 mm (M4) 23 mm.

4. Anyagok és tulajdonságok
A gyakori anyagok közé tartozik a szénacél (4.6, 4.8, 8.8 stb. osztályokhoz), ötvözött acél (10.9, 12.9 osztályokhoz) és rozsdamentes acél (A2-70, A4-70 stb., 304, 316-os anyagokkal egyenértékű).
A mag teljesítménye a szakítószilárdságra és a csatlakozási stabilitásra összpontosít. A 8.8 osztályú szénacél termékek megfelelnek a rutin terheléseknek, a rozsdamentes acél anyagok korrózióállóak, az átmeneti illesztés behelyezett vége pedig megakadályozza a szétszerelés során a kilazulást.

5. Felületkezelés
Az alapkezelések közé tartozik a feketítés, az olaj foszfátozása, a cink-foszfát stb., a kopásállóság és a rozsda megelőzése érdekében; ha nagyobb korrózióállóságra van szükség, horganyzást (sárga cink, kék cink, tűzi horganyzás), Dacromet vagy Jiamete eljárásokat alkalmaznak.
Egyes forgatókönyvek választhatják a nem{0}}bevonatos (sima) modellt, amely alkalmas olyan csatlakozási környezetekhez, ahol a felület tisztaságának követelményei vannak.

6. Alkalmazási tartományok
Főleg alumíniumötvözet szubsztrátumokhoz való csatlakoztatáshoz, széles körben használják bányászati gépekben, hídépítésben, autógyártásban és hajóátviteli rendszerekben.
Használható petrolkémiában, szélenergia-termelésben, acélszerkezet-mérnökségben, erőművekben stb., hogy megfeleljen a nehéz berendezések rögzítésének és a csatlakozásnak összetett környezetben.